To-patronventiler tilbyder en kompakt, høj-gennemstrømningsmulighed til store hydrauliske systemer i metallurgi, tunge presser og trykstøbeanvendelser. Standarden GB/T 2877 (tilpasset ISO 7368) definerer hulrumsdimensioner fra NG16 til NG160, der dækker boringsgeometrien, tætningssædet og dækplademonteringen, der styrer installationskvaliteten.
Kavitetsforseglingssædet er den mest kritiske overflade. Det kræver en overfladefinish på Ra 0,4μm eller bedre - en enkelt ridse hen over sædet under isætning af patronen vil få ventilen til at lække internt uanset installationsmomentet. Dækpladens boltcirkel, pilotportens positioner (X, Y, Z) og kontroldækslets fordybningsdybde følger alle standardiserede dimensioner, der skal flugte præcist med manifoldboringer.
Én detalje, der ofte savnes i marken: blyet-affaset ved indgangen til hulrummet. GB/T 2877 specificerer en 15-20 graders affasning for at forhindre beskadigelse af O-ringen under indføring. I praksis er en grat eller skarp kant ved denne affasning den mest almindelige årsag til svigt af patronforseglingen ved første opstart.
For elektro-hydrauliske systemintegratorer, der arbejder på sprøjtestøbemaskiner og trykstøbeudstyr, betyder brug af standardiserede patronhulrum, at logiske elementer fra forskellige leverandører forbliver udskiftelige -, hvilket reducerer nedetiden ved udskiftning af komponenter. Det sikrer også, at manifoldblokdesignet kan rumme fremtidige opgraderinger til proportionalkontrolpatroner uden at-omkonstruere hele blokken.
